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    大口徑無縫不銹鋼管的穿孔工藝

    大口徑無縫不銹鋼管的穿孔工藝:【13702026627】大口徑無縫不銹鋼管錐形穿孔機內部結構包括進口臺、主傳動、主機座和電氣控制系統等,關于各個裝置展開如下介紹:第一,出口臺。斜槽處安裝調節設備,運行期間按照管坯直徑調整擺動幅度,推坯環節結構是長行程液壓缸,或者通過鏈條傳動推坯設備替代液壓缸;第二,本體。軋輥形態主要是錐形坤輾軋,角度是15,運行期間送進角度在8°~15°之間,或10°到15°之間,通常無法調節級數。機架上蓋能夠隨意移動,更高效率的實現換輥操作。導板進口環節也可以更高效率的開啟。軋輥壓上壓下、左右導板側壓支持粗調與精調,利用開口度可以發揮出數控的相關功能;第三,主傳動。大口徑無縫不銹鋼管錐形穿孔機內部有兩個軋輥,是直流電動機運行的動力來源,萬向接軸處安裝迅速換輥設備,換輥期間主支撐裝置承擔托舉作用,接軸移出之后便可以完成輥的替換。入口實心坯的直徑范圍在300~600mm之間,長度范圍是2500~5000mm,重量是9000kg;第二,入口空心坯的直徑范圍是400~750mm,厚度范圍是50~120mm,長度范圍是4000~6000mm,重量是9000kg;第三,出口毛管的直徑范圍在300~820mm之間,壁厚范圍是25~105mm,長度范圍是4000~11000mm;第四,管坯以不銹鋼材質為主,其中包括奧氏體、馬氏體和雙向不銹鋼等;第五,設定電機功率為2500kW,軋輥轉速設定在8~16r/min區間,軋輥直徑設定為1750mm,軋輥長度以1800mm為準,送進角度和碾軋角度分別是為80°、120°。因為大口徑機組需要用到的工具和輔助材料規格參數相對較大,加之機組工具替換需要用到大量人力資源,占據場地面積也比較大。所以,提高工具更換效率能夠減少工作量,降低工作強度,也可以提升生產質量與效率。對于大口徑無縫不銹鋼管中錐形穿孔機的應用,穿孔機的機架建議運用分體的方式,機蓋通過升降液壓缸升到高位,而下機架推拉鋼可以將上導板、機架上蓋全部推出?紤]到大口徑機組相關工具與材料重量相對較大,采用以上方法進行工具與材料的更換,大口徑無縫不銹鋼管可以極大地提升操作效率,節省工具更換時間。后預旋轉設備包括龍門架、液壓馬達、擺動缸、推拉油缸、減速機等。該設備對于鋼材的要求比較高。不銹鋼、高合金的鋼高變形抗力比較強,在穿孔環節應用,會帶來較大的能耗,且工具磨損量也更高,如果選擇20CrNi4等普通材質,無法保證穿孔頂頭的質量。通常不銹鋼穿孔機組鋼管直徑340mm,其中選擇的頂頭材質則是以鑰基合金為主,鋼管穿孔用頂頭直徑是340mm,鋼材多選擇強度高、耐熱性強的模具鋼,這種模具鋼的頂頭耐高溫強度好,低溫塑性較差,脆性轉變溫度超過400℃,當頂頭處在850~950℃之間,可以獲得最理想的使用效果,并且不會產生開裂。
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